1、檢查升降機(jī)油缸所拖動的機(jī)構(gòu)是否阻力過大、有沒有卡死、頂住其他部件等情況；油缸進(jìn)油口的壓力值是否在規(guī)定值。

2、檢查和排除升降機(jī)運(yùn)動機(jī)構(gòu)的卡死、楔緊等情況，檢查并改善運(yùn)動部件導(dǎo)軌的接觸與潤滑。

3、如果進(jìn)油口油液壓力太低，達(dá)不到規(guī)定值，檢查導(dǎo)軌式升降機(jī)有關(guān)油路系統(tǒng)的各處泄漏情況并排除泄漏；液壓缸內(nèi)泄漏過多時(shí)，檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障，致使壓力提不高。

4、如果油液未進(jìn)入液壓缸，檢查導(dǎo)軌式升降機(jī)油管、油路，特別是軟管接頭是否被堵塞，從缸到泵的有關(guān)油路依次檢查并排除堵塞現(xiàn)象；溢流閥的閥座有污物，錐閥與閥座密封不好而產(chǎn)生泄漏，使油液自動流回油箱；電磁閥的彈簧損壞，電磁鐵線圈燒壞，油路切換不靈。

5、由于升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造不當(dāng)，活塞行至終點(diǎn)后回程時(shí)，油液壓力不能作用在活塞的有效工作面積上，或啟動時(shí)有效工作面積過小，遇有此情況則改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造。

6、安裝升降機(jī)液壓缸時(shí)，使缸的軸線位置與運(yùn)動方向一致；使液壓缸所承受的負(fù)載盡量通過缸軸線，不產(chǎn)生偏心現(xiàn)象；長液壓缸水平放置時(shí)，活塞與活塞桿自重產(chǎn)生撓度，使導(dǎo)套、活塞產(chǎn)生偏載，因此缸蓋密封損壞、漏油，活塞卡死在缸筒內(nèi)。